Части литой нержавеющей стали CF8 согласно чертежам
Описание продукта и процесс
Части литой нержавеющей стали CF8 согласно чертежам
Производственный процесс: литье по выплавляемым моделям
Весовой диапазон: от 10 грамм до 30 килограмм
Процесс обработки поверхности: пассивация
Процесс обработки: станок с ЧПУ, обрабатывающий центр, токарный станок, фрезерный станок, сверлильный станок и т. Д.
Материал и использование продукта
Обычно производят с ASTM A743 / A743M класса CF8, CF8M, CF3, CF3M, ZG0Cr18Ni10, ZG0Cr18Ni9, ZG0Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni12Mo2Ti, ZG1Cr18Ni12Mo2Ti и т. Д.
Изделия из нержавеющей стали широко используются для автомобильных компонентов, деталей машин и насосов, судовых деталей, деталей клапанов, деталей труб и т. Д.
Типы нержавеющей стали, обычно используемые
* Нержавеющая сталь 304 (1.4308)
Это наиболее распространенная нержавеющая сталь и применяется в различных областях применения. Он состоит по меньшей мере из 18% хрома и 8% никеля и не имеет магнитных свойств в своей аустенитной структуре.
* Нержавеющая сталь 304L (1.4309)
Соответствует нержавеющей стали 304. «L» обозначает «низкоуглеродистый», поэтому эта нержавеющая сталь имеет меньшее количество углерода, чтобы повысить свариваемость и ограничить коррозионную чувствительность после сварки.
* Нержавеющая сталь 316 (1.4408)
Лучшим, но более дорогим типом коррозионно-стойкой стали является нержавеющая сталь 316. Этот сплав содержит не менее 16% хрома, 10% никеля и 2% молибдена. Благодаря добавлению молибдена этот тип нержавеющей стали лучше защищен от солевой коррозии и кислот и часто применяется в химической промышленности.
* Нержавеющая сталь 316L (1.4409)
Сравним с нержавеющей сталью 316, но с более низким уровнем углерода для повышения свариваемости нержавеющей стали.
* 17-4 PH (1,4549)
Высококачественная нержавеющая сталь, которая регулярно используется в авиационной промышленности. Он характеризуется высокой прочностью на разрыв, твердостью, ударной вязкостью, а также устойчив к коррозии.
Различные виды нержавеющей стали
Материал № |
Условное обозначение |
Похожий на |
Термическая обработка |
Стойкость к стрессу Rp0,2 |
Прочность на растяжение (Н / мм²) |
Удлинение (%) |
твердость |
1,4008 |
GX7CrNiMo12-1 |
AISI 410 |
рафинирование |
≥ 440 |
590-790 |
≈ 15 |
≥ 90 HRb |
1,4027 |
GX20Cr14 |
- |
рафинирование |
≥ 400 |
590-790 |
≈ 15 |
18-50 HRc |
1,4036 |
GX46Cr13 |
- |
рафинирование |
- |
750-900 |
- |
15-53 HRc |
1,4059 |
GX22CrNi17 |
- |
рафинирование |
600- 750 |
800-950 |
≈ 8 |
22-50 HRc |
1,4162 |
X2CrMnNiN21-5-1 |
LDX2101 ® |
Отжиг раствора + закалка |
- |
- |
- |
- |
1,4308 |
GX5CrNi19-10 |
AISI 304 / CF8 |
Отжиг раствора + закалка |
> 175 |
> 440 |
> 30 |
75-90 HRb |
1,4309 |
GX2CrNi19-11 |
AISI 304L / CF3 |
Состояние отливки |
> 210 |
440-460 |
> 30 |
70-80 HRb |
1,4317 |
GX4CrNi13-4 |
- |
рафинирование |
> 650 |
800-1000 |
> 15 |
22-30 HRc |
1,4408 |
GX5CrNiMi19-11-2 |
AISI 316 / CF8M |
Отжиг раствора + закалка |
> 200 |
> 450 |
> 20 |
75-90 HRb |
1,4409 |
GX2CrNiMi19-11-2 |
AISI 316L / CF3M |
Отжиг раствора + закалка |
> 200 |
> 450 |
> 20 |
75-90 HRb |
1,4468 |
GX2CrNiMoN25-6-3 |
- |
Состояние отливки |
- |
> 650 |
> 22 |
> 92 HRb |
1,4470 |
GX2CrNiMoN22-5-3 |
- |
Нормальный отжиг |
> 450 |
680-880 |
> 30 |
> 93 HRb |
1,4827 |
GX8CrNiNb19-10 |
- |
Отжиг раствора + закалка |
> 175 |
> 440 |
> 20 |
75-95 HRb |
1,4815 |
GX8CrNiNb19-10 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
http://ru.zzebcasting.com/